一．組件結構形式：
根據超濾膜管的內部結構的不同可分為內壓式超濾膜和外壓式超濾膜兩種形式。
二.膜組件的使用與保養
(1)膜組件初次使用時的清洗、滅菌。
1.將元件內保護液用清潔水沖洗干凈，沖洗時濃水、出水比可選用1：1至2：1。
2.要求較高的場合如醫藥、食品行業，應在保護液沖洗干凈后再進行消毒或化學清洗才可投用。
(2)膜組件的保養
1.濕膜組件必須濕態保存，防止失水；
2.膜組件運輸及保存過程中要嚴防碰撞、擠壓；
3.嚴格按膜組件使用說明進行系統設計，確保膜的運行環境；
4.嚴格按膜組件使用說明進行日常清洗；
5.長期停用前應進行化學清洗，壓力上升或流量小到15～20%，必須及時化學清洗；
6.停機時間少于5天則應每天對設備進行等壓沖洗30～60分鐘；
7.停機時間10天以內，應在系統內充入2～3%的NaHSO3溶液作為保護液；
8.停機時間超過10天，則應在系統內充入2～3%的甲醛水溶液作為保護液，如系統溫度低于27℃時，每隔30天用新殺菌液更換，如系統溫度高于27℃時則應每隔15天更換一次保護液（殺菌液）；
9.冬季如膜組件所處環境有結冰可能則應在保存或停機時加入20%的甘油或5%的NaCl溶液防凍。
10.常用清洗方法：
①消毒：可采用1%H2O2或20PPmClO2循環10～30分鐘后浸泡2～3小時，進行消毒；
②酸洗：在原水中Fe、Mn、Al、Ca、Mg等金屬離子含量高的情況下，采用1～3%的HCl進行化學清洗；
③堿洗：在原水COD、BOD及其它有機成分較高的情況下，采用1～3%的NaOH進行清洗。
三、注意事項
1.在使用本公司超微濾膜組件前應詳細閱讀使用說明書；
2.選用的清洗劑不能對膜組件及管閥件有強腐蝕；
3.在設計工藝時應充分了解原水水質情況，并選用合適的工藝，充分考慮清洗工藝及預處理；
4.嚴禁將超微濾膜組件放置在有強氧化，陽光直接曝曬或紫外線照射的環境中；
5.若超微濾工藝前、后有氧化工藝，應充分考慮防止高濃度強氧化劑進入膜組件；
6.用戶應保留超微濾系統操作記錄，保證數據真實，完整各連續，便于分析查找故障原因；
7.使用過程中出現異常狀況，請及時與我公司技術服務部門聯系，不得擅自用超常規方法處理。
