電泳涂裝之前表面處理工藝流程
電泳涂裝是一項技術性要求較高的表面處理工藝，對工件的前處理要求較高。因此涂裝前工件的表面處理是電泳涂裝的重要環節，主要有除油除銹,表調,磷化,清洗等工序。漆膜的外觀、防腐性能等就直接和前處理的好壞息息相關，還會破壞電泳槽液的穩定性。對于電泳涂裝前的工件要求相當嚴格，必須保證無油污，無銹，無前處理藥水，無雜質顆粒，磷化膜均勻致密等等要求。
對于電泳的前處理工序，泓和順就帶大家來了解下這幾道工序：
1、除油除銹
如果除銹除油不徹底，會阻礙磷化膜的形成，導致涂層的結合力不好、裝飾性和耐腐蝕性能也不佳。最終就導致漆膜出現各種弊病，如縮孔、針孔，麻點等各種問題。
2、磷化
磷化的目的是提高電泳漆膜的附著力和防腐能力；增強涂膜對工件的附著力。磷化膜還可以適當降低金屬表面導電性，從而抑制金屬表面形成微電池，有效地防止涂層腐蝕，可加強涂層的耐蝕性和耐水性。同時，只有在清潔、無油污的工件表面上才能形成好的磷化膜。
3、鈍化
鈍化是指涂料中的顏料對金屬表面所形成的保護膜層。
4、水洗
水洗是每道工序都需要有的，前處理各階段水洗對整個電泳涂裝生產線及電泳成品品質產生很大影響。并且電泳之前的水洗必須確保純水的電導率不大于30μs/cm。如果工件帶有酸、磷化藥水，就會導致電泳槽液中樹脂發生絮凝，破壞穩定性。如果工件上殘留油污、塵埃等，漆膜就會出現縮孔、顆粒等問題。如果工件上帶有電解質、鹽類、導致電解反應加劇，就會產生針孔等。
前處理是電泳涂裝的重中之重，加大前處理的監管是保障漆膜品質的關鍵。更多電泳漆技術咨詢可以聯系我們：0755-89264486。
